橡胶成型是将复合橡胶成型为所需形状，尺寸和性能的过程。它是橡胶半成品的成型过程。常见的橡胶成型方法包括挤出成型，压延成型，注射成型和压缩成型。不同的橡胶产品具有不同的生产过程。一些扁平的，扁平的和袋状的成型工艺将更简单。橡胶制品厂家橡胶制品具有不同的形状和用途，生产过程也不同。

橡胶制品用途广泛，品种繁多。根据用途，通常分为两类：工业用和民用。工业橡胶制品主要包括：轮胎，胶带，软管，胶版，胶带和胶带制品，密封件，减振部件，乳胶制品，硬质橡胶制品，橡胶绝缘制品，胶辊和橡胶衬里。

在橡胶制品厂家的生产过程中，压延机或挤出机用于预先制造各种形状和尺寸。这称为成型方法：

1.压延：适合制作简单的板材和板材。这是通过压延机将混炼的橡胶压制成特定形状和尺寸的方法，称为压延。

2.挤压成型：用于更复杂的橡胶产品，例如轮胎胎面，软管和金属丝表面涂层，需要通过挤压成型方法制造。

3.压缩成型：它也可以用于制造一些形状复杂的橡胶产品（例如皮碗和密封环）。在形成的公模和母模的帮助下，将橡胶放入模具中并加热成型。

橡胶涂层工艺通常可以在压延机上完成。橡胶涂层是生产中的重要步骤。目的是紧密粘合橡胶材料和纤维材料，以提高橡胶产品的使用寿命和质量。