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硅橡胶产品中气泡的原因

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硅橡胶产品中气泡的原因

发布日期:2021-03-03 作者: 点击:

硅橡胶产品具有较小的分子间力和螺旋结构。甲基向外排列并可以自由旋转,这使其具有比其他普通甲基更好的耐热性,电绝缘性和化学稳定性,但是有时我们还会发现偶尔出现的气泡,从而影响正常使用。


橡胶制品出现气泡原因:

1、橡胶制品厂家介绍硫化时间过短:硫化时间的长短决定了硅橡胶产品是否可以完全硫化。硫化时间过短,不仅会导致硅橡胶产品成型后变软,还会引起表面气泡;

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2、硫化温度过低:在硅橡胶产品成型过程中,硫化温度通常设置为160至200摄氏度。外部操作时间过长或其他原因会使模具长时间不在硫化机中加热。硅橡胶产品的硫化温度低,导致硅橡胶产品成型后产生气泡;


3、硫化温度过高:当成型温度过高时,在合模和加压过程中表面上的硅橡胶材料开始形成,内部空气被困在其中,很难排放,因此会导致成型气泡;


4、硅橡胶气泡原因—模具的结构不合理:硅橡胶制品成型模具的设计不太合理也会造成硅橡胶制品成型产生气泡,例如模具中产品的排列方式、分区方式、模具分模方式,模具大小的设计等都会造成气泡不良;


5、橡胶制品厂家介绍排气不足:将硅橡胶制品的原材料放入成型模具后,将引入空气,并且空气无法与硅橡胶原材料整合。如果不排出空气,则成型后会在硅橡胶制品的表面产生气泡。


本文网址:http://www.jianxinguijiao.com/news/500.html

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